简述万向节联轴器的表面处理和找正方法!

　　万向节联轴器利用其机械特性，使两轴不在同一轴上。当万向连接有夹角时，连接的两轴可以连续旋转，可靠地传递扭矩和运动。万向节联轴器的表面处理方法和找正方法有哪些?

　　一、万向节联轴器的表面处理方法

　　1.涂层、定理及特性：将万向节联轴器作为阴极放入电镀槽中，使金属膜通过直流电以电解状态沉积在基底表面。此方法用于金属或塑料衬底。在许多情况下，会留下一些针孔。考虑到包装基材，针孔表面半径小于1微米，考虑到防腐或工业衬底，针孔半径在1至几十微米之间。

　　2.渗碳，扩散碳在万向节联轴器表面层，抛光温度为850-950°进行淬火处理。碳含量小于0.2%，渗碳密度为0.5-5mm硬度在700-850之间HV之间。抛光或抛光后小心淬火形状变形。

　　3.感应淬火，结合高频感应电流加热冷却后在基板表面进行淬火。万向节联轴器的材料有钢、碳钢、合金钢、锻造及锻件。硬化层厚度应为0.5-5m运行时间短，基板化形小。

　　4.光焰淬火，万向节联轴器表面采用氧加热冷却淬火。物料同感应淬火一样。

　　二、万向节联轴器的找正方法

　　1.取4点内外，然后转动表流轴，识别每个点位置的读数。

　　2.带头调动，确保内外相乘与高低相乘基本相同，确保发电机或加速器不倾斜。

　　3.肯定百分表所正端正为流动标准端，根据内外读数来调动加速机内外状态，到达内外都在答应误差范围内。

　　4.内外分寸调动后，根据高低读数，必须使用调动垫确保高低误差范围内的分寸差(要求地脚螺钉拧紧后确保分寸差，然后确认垫子的厚度)

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