简述万向节联轴器的表面处理方法与找正方法!

　　万向节联轴器利用其机械特性，使两轴不在同一轴上，万向联结有夹角时，可以实现所联接的两轴连续旋转，可靠地传递转矩和运动。万向节联轴器的表面处理方法与找正方法都有哪些呢?

　　一、万向节联轴器的表面处理方法

　　1.镀层、定理及特性：用作阴极的万向联轴器放入电镀槽中，使金属膜通过直流电以电解状态而沉积于基板表层。此方法用于金属或塑料衬底。许多情况下，会留下一些针孔。考虑到包装基材，针孔的表面半径在1微米以下，考虑到防蚀作用或工业用衬底，针孔半径在1到几十微米之间
。
　　2.渗碳，在万向联轴器表面层上扩散碳，抛光温度在850-950°之间，然后进行淬火处理。适用于产品的含碳量小于0.2%，渗碳密度在0.5-5mm之间，硬度在700-850HV之间。小心淬火在抛光或抛光后的形状变形。

　　3.感应淬火，合用高频感应电流经加温冷却后在基板表层进行淬火。万向节联轴器的材料有钢、碳钢、合金钢、锻造及锻件。硬化层厚实度应在0.5-5m之间，运行时较短，基板化形较小。

　　4.光焰淬火，采用氧加热冷却对万向节联轴器表面进行淬火。物料同感应淬火一样。

　　二、万向节联轴器的找正方法

　　1.取4点高低内外，然后转动该表流动的轴，识别每一点位置处的读数
。
　　2.要带头调动肯定内外相乘和高低相乘根本一样，这样保证发电机或加速器没有打斜。

　　3.肯定百分表所正端正为流动标准端，根据内外读数来调动加速机内外状态，到达内外都在答应误差范围内。

　　4.内外分寸调动后，再根据高低读数，肯定用调动垫来保证高低误差范畴内(请求地脚螺钉紧固后确保分寸的差值，再确认垫子的薄厚)

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